Устройство полов и виды напольных покрытий

Устройство полов вызывает много вопросов у людей, которые планируют ремонт; рассмотрим технологии и современные виды напольных покрытий.

Пол является одной из наиболее нагруженных частей здания, требования к которой зависят от назначения здания в целом и каждого помещения в отдельности.

Вот лишь некоторые общие требования к полам:

• Долговечность
• Устойчивость к воспламенению
• Устойчивость к истиранию верхнего слоя
• Теплозвукоизоляционные свойства
• Эксплуатационно-гигиенические свойства
• Эстетический внешний вид

В жилых помещениях пол должен иметь низкий коэффициент теплоусвоения (U-value), в санитарных узлах, бассейнах и магазинах пол должен отвечать требованиям повышенной водостойкости, в офисах и конференц-залах — быть бесшумным.

Пол состоит из следующих основных конструктивных элементов:

• Покрытие (чистого пола) — верхний элемент пола, который воспринимает эксплуатационную нагрузку и наиболее подвержен истиранию
• Прослойка — промежуточный слой, который соединяет покрытие с нижними элементами пола (мастика, клей, цементно-песчаный раствор)
• Выравнивающий слой — слой из цементно-песчаного или других растворов
• Изоляционный слой — гидро-, тепло- и звукоизоляционное покрытие
• Подстилающий слой, подготовка — элемент пола, который предназначен для распределения нагрузки на грунт (гравий, шлак, щебень).

Современные технологии устройства полов

Технология устройства полов зависит прежде всего от материала покрытия. Именно по типу материала пола классифицируют на сплошные, из штучных и рулонных материалов.

Устройство пола начинают только после завершения остальных этапов строительных работ, выполнение которых может привести к повреждению или разрушению пола, при плюсовой температуре в помещениях (если ремонт выполняется в зимних условиях).

Технология устройства сплошных полов

К сплошным полам относят:

• Асфальтобетонные
• Бетонные
• Ксилолитовые
• Металлоцементные
• Мозаичные
• Наливные
• Полимерцементнобетоные
• Цементно-песчаные и др.

Сплошные покрытия пола устраивают по подстилающего слоя, стяжки из бетона или по железобетонному перекрытию. В последнее время при устройстве полов в значительных объемах используют самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса.

В состав этих самовыравнивающихся смесей входят мелкозернистый кварцевый песок (кварцевая мука), цемент (гипс), клей, пластифицирующие добавки, пигменты.

Устроение цементно-песчаного пола

Цементно-песчаные полы устраивают в помещениях с повышенной влажностью и истиранием пола в процессе эксплуатации.

Покрытие цементно-песчаного пола обычно состоит из следующих слоев:

• Нижний слой из мелкозернистого бетона толщиной 25-30 мм 
• Верхний слой из цементно-песчаного раствора толщиной 15-20 мм.

Основание пола очищают механическими стальными щетками, после чего его увлажняют и грунтуют цементным молоком. Бетонную смесь укладывают полосами 3 метра шириной по маячных рейкам, которые укладывают параллельно продольным стенам.

Бетон подают в полосы через одну в шахматном порядке с помощью бетононасоса. В пропущенные полосы бетонную смесь укладывают только после того, как в смежных полосах смесь приобретет необходимую прочность.

Перед заполнением бетонной смесью пропущенных полос маячные рейки снимают, поверхность бетонной смеси разравнивают виброрейкой с использованием в качестве маяков ранее уложенных полос. Цементно-песчаный раствор укладывают по еще не затвердевшему окончательно слою бетона и уплотняют виброрейкой.

Во избежание появления трещин в процессе эксплуатации верхний слой делят на части прокладками из цветного металла или стекла.

Полимерцементно-бетонные покрытия пола принципиально отличаются от цементно-песчаных и бетонных тем, что в состав раствора входят полимеры или латексы.

Работы по устройству мозаичного пола

Мозаичные полы устраивают из цементно-песчаных растворов с добавлением цветного измельченного камня (мрамора, гранита) по бетонному основанию. Технология устройства мозаичных полов аналогична технологии устройства цементно-песчаных.

Однако при этом добавляются следующие операции:

• Шлифование пола до обнажения зерен каменной крошки
• Шпаклевание поврежденных во время шлифовки мест пола 
• Нанесение восковой мастики.

При устройстве мозаичных полов обязательными операциями является промывание песка и декоративного заполнителя с распределением последнего на фракции — минимум на три.

Устройство бетонного пола методом вакуумирования

Покрытие из вакуум-бетона приобретают с каждым годом большее распространение благодаря высокой эффективности данной технологии. Они используются в промышленных сооружениях различного назначения, вестибюлях спортивных сооружений, торговых центрах, магазинах с высокой проходимостью и складских помещениях.

Порядок выполнения операций при подготовке следующий:

• Основу очищают
• Наносят разметку на захватках
• Определяют отметки для реек
• С помощью маяков ставят направляющие
• Пространство между направляющими рейками заполняют бетоном.

Укладывают вакуум-бетон при температуре не ниже + 5 ° С полосами по ширине виброрейки. При этом застывшая предыдущая полоса является направляющей для бетонирования следующей полосы.

Бетон разравнивают и уплотняют виброрейкой, на его поверхность вкладывают отсасывающий мат, который соединен с вакуум-агрегатом резиновым рукавом. Агрегат отсасывает воду из толщи бетона и перекачивает ее в бак. После этого вакуум-бетон тщательно заглаживают и шлифуют специальными машинами.

Создание металлоцементного покрытия

Металлоцементные покрытия полов устраивают в промышленных предприятиях и помещениях, где движется транспорт на металлических шипах или гусеничном ходу. Покрытия такого рода отличаются исключительной прочностью.

Металлоцементные покрытия состоят из смеси стальной стружки, цемента и воды.

В процессе изготовления стружку необходимо размолоть на бегунах и обезжирить. Соотношение между цементом и металлической стружкой 1:1 по массе.

Асфальтобетонные полы

Асфальтобетонные покрытия полов устраивают в заводских цехах, гаражах и других технических (нежилых) помещениях с высокой проходимостью.

Перед укладкой асфальтобетонного покрытия основание очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине, соляровом масле или уайт-спирите.

Укладку выполняют по маячным рейкам полосами до 2 метров шириной, которые затем уплотняют катками. Иногда асфальтобетонные полы красят.

Ксилолитовые полы

Ксилолитовые напольные покрытия устраивают только в сухих помещениях из-за недостаточной водостойкости материала. Ксилолитовые покрытия состоят из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора магния хлорида.

Основание под эти полы может быть бетонным или деревянным. Для лучшего сцепления с покрытием рекомендуется, чтобы основание было шероховатой.

Нижний выравнивающий слой 15 мм толщиной наносят на основание по маячным рейкам полосами 2 метра шириной. Верхний слой толщиной 9 мм наносят через сутки-двое после нанесения первого слоя и грунтования раствором магния хлорида.

Поверхность верхнего слоя заглаживают металлическими гладилками. Увлажнять ксилолитовые покрытия при затвердевании нельзя из-за гигроскопичности. Затвердевшие поверхности шлифуют, обрабатывают смесью олифы и скипидара и натирают мастикой.

Устройство наливных полов

В современном строительстве широко используют наливные полы.

Они могут быть полиуретановые, акриловые, эпоксидные. Создание наливных полов начинают с подготовки основы, которой служат цементно-песчаные и бетонные покрытия.

Основу следует тщательно очистить от отслоений, пыли и мусора. Если на основе есть трещины, их следует прошпаклевать, затем прогрунтовать смесью полиуретана и песка. После подготовки поверхность грунтуют полиуретановыми смесями, через 8 часов наносят основной слой. Рекомендуемая толщина — 0,5 мм грунта и до 1,5 мм покрывный слой.

После нанесения покрывного слоя выполняют накатку поверхности пола валиком для вытеснения воздуха. Наливные полы из эпоксидных материалов устраивают аналогично полиуретановым, но уже в три слоя — пропиточный, несущий и декоративный.

Толщина каждого слоя при этом составляет до 1 мм. Полимеризация заканчивается через 24 часа. Окончательную проектную прочность пол обычно приобретает через 7 суток.

Аналогичная технология устройства и акриловых наливных полов, которые значительно дешевле предыдущих, но не рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Технология устройства полов из штучных материалов

Полы из штучных материалов широко используют в строительстве благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, доступности и впечатляющему выбору материалов.

Разновидности полов из штучных материалов:

• Бетонные плиты
• Древесина
• Керамическая плитка
• Покрытие из ламината
• Поливинилхлоридная плитка
• Природный камень
• Стеклянное покрытие
• Шлакоситалловая плитка и др.

Существуют две основных категории полов из штучных материалов — холодные из керамики, шлакоситалла или стекла, и теплые — на основе древесины.

Устройство полов из керамической плитки

Полы из керамической плитки устраивают в помещениях с повышенной влажностью, высокой проходимостью, агрессивной средой (кислотостойкие, термокислотостойкие). Керамическая плитка производится самой разной формы. Существуют трех- и восьмигранные, фигурные плитки размерами от 20 до 500 мм и даже больше.

Полы из штучных материалов устраивают на цементном или специальном кислото- и щелочестойком растворе.



Работы включают следующие основные этапы:

• Подготовка основания
• Сортировка плитки
• Приготовление раствора
• Укладка плитки
• Затирки швов
• Очистки от раствора

При подготовке основы проверяют ее горизонтальность, размеры в плане и равенство, тщательно очищают от мусора, пыли и смачивают водой.

Подготовка плитки заключается в сортировке по размерам, цвету, оттенкам, а также сверлении при необходимости отверстий. Перед укладкой плитку смачивают водой.

Раствор завозят централизованно в готовом для использования виде. При незначительных объемах работ (например, ремонт ванной) его готовят на строительной площадке.

Укладку плиток начинают от стены, противоположной входным дверям, полосами порядка 50-60 см шириной. Перед устройством очередной полосы у боковых стен на отметке чистого пола в углах помещения закрепляют по две маячные плитки.



Между ними через каждые 2-3 метра ставят плитки-маяки, на которые кладут рейку-маяк либо натягивают между ними специальный шнур-причалку.

Раствор кладут на всю ширину полосы, а затем легкими ударами лопатки или молотка погружают в него плитку. Иногда выкладывают весь ряд плитки между маяками, после чего, поставив на этот ряд рейку-маяк и постукивая по ней, выравнивают плитку по горизонтали.

Через сутки-двое, в зависимости от температуры окружающего воздуха, швы между плиткой заполняют цементно-песчаным раствором (соотношение 1:1). После схватывания раствора в швах поверхность пола протирают и промывают водой.

Устройство паркетных полов

Паркетные полы устраивают в жилых помещениях и коммерческих объектах.

Для изготовления паркета используют древесину твердых пород, в том числе из дуба, ясеня, бука, клена, березы, значительно реже — лиственницы и сосны. Паркетные полы делают из паркетных планок, паркетных досок или же паркетных щитов.

Пол из штучного паркета устраивают по цементно-песчаной стяжке, древесноволокнистых плитах или по дощатому настилу на лагах. Паркет крепят к основанию мастикой по цементно-песчаной стяжке или гвоздями, что является более надежным.

Если цементно-песчаное основание воспринимает гвозди, паркет крепят ними.

Паркетные работы начинают с подготовки основания. Если оно деревянное, следует после строгания настелить пергамин. Если основание цементно-песчаное, поверхность придется выровнять при помощи гипсополимерного раствора.



После этого выбирают рисунок паркета и делают разбивку рядов по помещению. Традиционно паркет кладут «елочкой» с фризом или без него. В эстетическом плане важно эффективно использовать текстуру паркетных планок: для фриза — одна, для основного паркетного поля — другая. Это гарантирует гармоничный рисунок.

После разметки паркетных рядов укладывают маячный ряд за шнуром, который натягивают вдоль помещения. Далее паркет укладывают по всей площади помещения вправо и влево от маячного ряда. В процессе укладки паркета планки прижимают друг к другу паркетным молотком так, чтобы не повредить кромки паркетных планок.

Планки крайних рядов обрезают с помощью дисковой пилы. Перед укладкой паркета клей разливают слоем 1 мм на площадь трех-четырех планок и сразу кладут паркетные планки. Излишки клея аккуратно удаляют ребром паркетной планки.

Устройство паркетных полов предусматривает шлифовку специальными машинами и покрытие паркета лаком. Перед лакировкой пола прибивают галтели или плинтуса.

Покрывать лаком паркетный пол можно только при условии, что влажность основания и паркета не превышает 8% и 10% соответственно.

При устройстве полов из паркетных досок их кладут на лаги перпендикулярно, плотно прижимают специальным устройством и крепят к лагам гвоздями по 50-60 мм, которые забивают под наклоном добойником и молотком.

Паркетные доски настилают на себя таким образом, чтобы шпунт досок был направлен в сторону строителя, выполняющего работу.



Полы с щитового паркета несколько проще, и чаще всего покрытие такого рода устраивают в общественных и коммерческих объектах. Паркетный щит состоит из основания и паркетного покрытия, соединенных между собой водостойким клеем.

Щиты кладут на лаги или деревянные клетки. Настил паркетных щитов начинают с укладки маячных рядов. Вдоль смежных стен на расстоянии ширины щита с дополнительными 10-15 мм натягивают два шнура под углом 90 °, по которым кладут два ряда щитов. Стыки между щитами должны проходить по осям лаг. В пазы щитов закладывают соединительные рейки.

Устройство ламинированного покрытия для пола

Ламинированные покрытия для пола — это древесноволокнистая плита с верхним защитным бумажным слоем, которая пропитывается полимерными смолами при высокой температуре и большом давлении.

При этом создается износостойкая пленка, ламинат. На одной стороне вдоль и поперек каждая плита имеет шпунт, на противоположной стороне паз. Нижняя сторона плиты и торцы пропитываются смолами.



Рисунок ламинированного пола имитирует различные породы дерева и камня. Ламинированные доски вкладывают плавающим способом: их не закрепляют к основанию, что значительно уменьшает трудоемкость работ и позволяет устраивать гидро-, тепло- и звукоизоляцию непосредственно на основании пола.

Делаем полы с подогревом

В последнее время широкое распространение приобретают полы с подогревом.

Теплые полы подразделяют на две основные разновидности.

Во-первых, заключение внутрь конструкции пола полиэтиленовых труб, соединенных с системой водяного отопления, во-вторых, это заключение специального электрического кабеля, который подогревает пол. Температура пола регулируется автоматически.

Технология устройства полов из рулонных материалов

К рулонным материалам для напольного покрытия относятся линолеум и ковролин.

Разновидности линолеума в современном строительстве:

• Глифталевый
• Поливинилхлоридный
• Резиновый и другие.

В свою очередь, поливинилхлоридный линолеум может быть безосновным или же изготавливаться на тканевой или теплозвукоизоляционной основе.



Устройство линолеумных полов предполагает следующие процессы:

• Подготовка основания
• Подготовка линолеума
• Приготовление связующего клея
• Укладка линолеума
• Прирезка или сварка швов
• Пробивание плинтусов
• Натирания мастикой или покрытие линолеума лаком.

При работе с линолеумом следует соблюдать некоторые правила.

Линолеум транспортируют и хранят на складе в вертикальном положении.

Перед укладкой его раскатывают и режут по длине комнаты на полотнища, с учетом припуска на возможные изменения его размеров и выдерживают при предполагаемой температуре эксплуатации до 5 суток.

Подготовка основания заключается в очистке от мусора, грязи и пыли с последующим грунтованием. На мастике (клее) кладут только резиновый линолеум. Остальные виды линолеума кладут сухим способом.

Практика показывает, что при укладке линолеума без мастики повышается долговечность, улучшаются эксплуатационные характеристики и существенно упрощается его замена. Ковролин укладывают сухим способом на тщательно подготовленное основание. Стыки ковролина не сваривают, а соединяют между собой при помощи планок или же клея.



Полотнища линолеума и ковролина укладывают по длине помещения по направлению падающего света из окон. Исключением является помещение с четко указанным направлением движения людей (например, коридор). В этих помещениях полотнища укладывают вдоль направления движения.

Плинтуса крепят к стене таким образом, чтобы не прижимать линолеум к основанию, создавая условия для возможного перемещения полотнищ при изменении их размеров в результате предполагаемых температурных перепадов.

После окончания работ по устройству пола строители в обязательном порядке проверяют горизонтальность и ровность поверхности, свойства пола, соответствие рисунка, наличие запроектированных наклонностей, отсутствие деформированных мест.

Обращайтесь, - всегда поможем и подскажем!

• Выезд для консультаций - бесплатно
• Составление сметы - бесплатно
• Помощь в подборе материалов - бесплатно